中國華能打造精益管理智能化升級版
日期:21.12.08
中國華能堅持以習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為指導，深入貫徹“四個(gè)革命、一個(gè)合作”的能源安全新戰略，持續引領(lǐng)發(fā)電行業(yè)科技進(jìn)步和管理創(chuàng )新。按照國務(wù)院國資委對標一流管理提升行動(dòng)部署要求，中國華能樹(shù)立價(jià)值引領(lǐng)型管理理念，深入實(shí)施卓越運營(yíng)、成本領(lǐng)先戰略，全面推進(jìn)精益化管理、數字化轉型，由所屬江西分公司基層企業(yè)率先試點(diǎn)成功、上升至集團層面總結提煉形成的“五步三化”精智管理模式，在華能系統全面推廣，取得了積極成效，為能源電力企業(yè)加快低碳、綠色、創(chuàng )新、智慧發(fā)展，探索了一條行之有效的新路徑。該模式在本次管理標桿創(chuàng )建行動(dòng)中獲評標桿模式。
一、主要內涵
“五步三化”精智管理模式是精益化與智能化融合的一種管理模式，是順應了數字化轉型和創(chuàng )新驅動(dòng)等新時(shí)代要求的精益管理升級版，包括人的智能和機器智能（也就是人工智能）兩方面內涵。人的智能就是充分激發(fā)廣大員工的聰明才智，推動(dòng)各領(lǐng)域各層面的創(chuàng )新活動(dòng)；機器智能就是通過(guò)數字化智能化手段為管理賦能，實(shí)現轉型升級發(fā)展。因此，該模式既是數字化轉型的模式，也是企業(yè)改革創(chuàng )新、轉型發(fā)展的模式，有助于更好地解決諸多企業(yè)面臨的一些共性問(wèn)題，包括在防風(fēng)險和保增長(cháng)、質(zhì)量和效率、成本和效益之間取得最優(yōu)平衡，增強國有企業(yè)“五力”，實(shí)現國有資產(chǎn)保值增值。
二、主要做法
“五步三化”精智管理模式主要內容可以概括為：“五步”是劃體系、定機制、搭模型、建平臺、立標準，其中后三步是精智管理模式的特色所在，可以進(jìn)一步概括為精智“三化”管理，即“管理模型化、模型平臺化、平臺標準化”。
（一）劃體系——建立“1+N”精益管理體系
以“兩利四率”為核心，運用系統思維，按全價(jià)值鏈劃分管理系統，集成為“1+N”精智管理體系。“1”就是以提質(zhì)增效為中心；“N”是生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、燃料、采購、財務(wù)、基建和企業(yè)治理等若干子體系。在劃分子體系、嚴格責任閉環(huán)落實(shí)的基礎上，加強各子體系之間的集成貫通，協(xié)調均衡推進(jìn)精智管理。大力宣貫“投入資源最少、創(chuàng )造價(jià)值最大”“省一分錢(qián)比掙一分錢(qián)容易”“追求企業(yè)管理的合理+極致”等精益管理理念。
（二）定機制——建立鼓勵創(chuàng )新的體制機制
建立精益人才考核評價(jià)、超額利潤分享、鼓勵創(chuàng )新等長(cháng)效機制，促進(jìn)精益管理持續有力有效。以華能江西分公司為例，通過(guò)建立兩個(gè)機制（“發(fā)現—解決—改善”的問(wèn)題解決機制、“識別—培養—帶動(dòng)”的人才培養機制），實(shí)現雙循環(huán)雙促進(jìn)；培養117名精益督導師，打造一支懂財務(wù)、懂業(yè)務(wù)、懂數字化的復合型精益管理人才隊伍；圍繞安全生產(chǎn)、節能減排、經(jīng)營(yíng)管理等重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，以施行“揭榜掛帥”制度落實(shí)解決研發(fā)大課題，以“日拱一卒”崗位微創(chuàng )新推動(dòng)解決小課題。
（三）搭模型——推行數字化管理思維和語(yǔ)言
積累生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全價(jià)值鏈活動(dòng)的大數據，搭建各管理環(huán)節的數字化模型，實(shí)現企業(yè)管理的四個(gè)轉變（非結構化到結構化、定性到定量、小數據到大數據、自然語(yǔ)言到機器語(yǔ)言）。以華能電力板塊為例，運用全生命周期的“量—質(zhì)—價(jià)”等大數據，構建成本最優(yōu)、節能降耗、低碳環(huán)保等多目標、多約束條件下靈活、智能、自動(dòng)尋優(yōu)的“產(chǎn)—供—銷(xiāo)”協(xié)同管理模型，促進(jìn)人、財、物、數據等核心資源優(yōu)化配置，企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值最大化。
（四）建平臺——打造價(jià)值創(chuàng )造的新型能力平臺
根據全價(jià)值鏈各子系統之間的相互關(guān)系，運用先進(jìn)的ICT（信息和通信）技術(shù)，有效提升模型搭建質(zhì)量和效率，構建功能強大、反應敏捷的信息化決策平臺。以華能電力板塊為例，通過(guò)模型平臺化，實(shí)現一日結算、實(shí)時(shí)決策，對生產(chǎn)、財務(wù)、采購、營(yíng)銷(xiāo)、物資等業(yè)務(wù)系統進(jìn)行平臺化整合，打通底層數據，異構系統實(shí)現數據同構，不同業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)現信息共享。
（五）立標準——提煉可復制、易推廣、能迭代的標準化實(shí)踐
按照簡(jiǎn)潔、統一、優(yōu)化的原則，形成可復制可推廣的精智管理標準。以華能電力板塊為例，對一日核算平臺和利潤中心平臺的思想、方法、步驟、架構、算法等進(jìn)行總結提煉，形成平臺推廣應用標準；對精智管理各子體系進(jìn)行標準化建設，包括節能減排、運行維護等技術(shù)標準，成本、電量、電價(jià)、采購等管理標準，以及黨建、組織人事、行政、審計、紀檢“五位一體”的工作標準，最終形成完整的精智管理標準體系。
三、實(shí)踐成效
“五步三化”精智管理模式聚焦華能加快建設世界一流現代化清潔能源企業(yè)戰略目標，助力落實(shí)“六個(gè)新領(lǐng)先”戰略任務(wù)和加快形成“兩線(xiàn)”“兩化”戰略布局，取得了顯著(zhù)成效。
（一）風(fēng)險防控和卓越運營(yíng)能力顯著(zhù)提升
通過(guò)實(shí)施該模式，內部控制和風(fēng)險防范能力有效提升。從實(shí)踐情況看，中國華能率先建成國內首家千萬(wàn)點(diǎn)秒級國產(chǎn)實(shí)時(shí)新能源智慧運維中心，顯著(zhù)提高新能源項目精益管理水平；華能江西分公司加強單元成本管理，近三年累計降本增效超過(guò)6億元，利潤總額從700多萬(wàn)增長(cháng)到7個(gè)多億，資本保值增值率提高了10.7個(gè)百分點(diǎn)；華能廣東公司施行燃料領(lǐng)域全流程精益化管理，單年降本節支超過(guò)2億元；華能智鏈公司依托“大數據支撐、網(wǎng)絡(luò )化共享、智能化協(xié)作”實(shí)現高速發(fā)展，近三年累計營(yíng)收超1000億元，年均增長(cháng)率達70%；華能天津IGCC電廠(chǎng)建立了融合化工和電力管理要求的精益體系，大幅提升了IGCC技術(shù)穩定性，創(chuàng )造了IGCC機組連續安全運行166天的世界紀錄。
（二）自主創(chuàng )新能力顯著(zhù)增強
通過(guò)實(shí)施該模式，進(jìn)一步帶動(dòng)了管理、生產(chǎn)方式變革和技術(shù)變革。從實(shí)踐情況看，中國華能成功研制國內首套具有完整自主知識產(chǎn)權的全國產(chǎn)化火電DCS系統和全國產(chǎn)化風(fēng)電PLC系統，在玉環(huán)、瑞金、通榆等20余家電廠(chǎng)推廣應用，攻克了“卡脖子”問(wèn)題；華能原創(chuàng )的COAP（低溫法污染物一體化脫除）技術(shù)實(shí)現了煙氣污染物一體化近零排放；華能建設的具有第四代核電技術(shù)特征的石島灣高溫氣冷堆示范工程成功裝入首批核燃料，正式進(jìn)入“帶核運行”狀態(tài)；華能瀾滄江公司率先研發(fā)國內首套70萬(wàn)千瓦水電全國產(chǎn)化監控系統，建成“數字大壩”，實(shí)現了水電智能建造與運行；華能雅江公司在世界上首創(chuàng )將TBM（巖石隧道掘進(jìn)機）技術(shù)成功應用于高海拔、復雜地址條件的水電工程建設。
（三）綠色轉型發(fā)展取得顯著(zhù)突破
通過(guò)實(shí)施該模式，一批基地型規模化戰略項目取得重大進(jìn)展，高質(zhì)量發(fā)展步伐不斷加快。從實(shí)踐情況看，中國華能2020年新能源項目核準、開(kāi)工、新增容量突破“三個(gè)1000萬(wàn)千瓦”，華能江蘇公司、山東公司、北方公司、甘肅公司新能源裝機容量比例大幅攀升，新增容量是“十三五”前四年的總和，兩年內新增投產(chǎn)項目全部實(shí)現盈利，新能源利潤貢獻由10%提升至50%；華能核電發(fā)展實(shí)現戰略性突破，三大沿海核電基地發(fā)展格局全面形成。